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机床维修再制造的目标与前提
- 2020-04-14-

如果机床的使用情况和寿命周期逐渐进入加速老化状态,其性能和精度不能满足产品加工的要求。对此类设备,通常是在检修改造后采用逐步更新的模式,但如果客户公司的主要产品以多品种、小批量为主,此模式难以适应生产需求,因为其经济性较差。机床技术附加值的高低是判断机床能否再制造的基础。各厂家机床的品牌价值与技术附加价值不同,市场价值也有很大差异。大型数控机床技术含量、技术增值和品牌价值相对较高,因此这种机床市场溢价较高,再制造的可行性较大。实施机床再制造方案,首先要确定再制造的质量目标。其次,必须掌握和理解该机床功能障碍的特点和数据,以及零部件性能劣化的特点和数据。机床维修再制造的目标与前提如下:

(一)机床维修再制造质量目标:恢复、提高甚至扩展整体性能,整体能达到出厂检测精度,延长设备寿命周期。

(二)充分掌握机床本来的情况。1、总结机床目前高频故障的发生原因及当时故障排除的方法和措施,分析判断机床零件故障的特点,如工作台运行蠕变严重、导轨变形、蜗杆磨损严重,机床整体精度严重下降等等。2、检查并记录机械整体的动态精度、静态精度、附件的铣削精度及其他所有精度项目点,并与机床的出厂精度进行比较分析。同时将之前加工的柴油机主体作为样品进行抽样检查。

以上就是机床维修再制造的目标与前提,感谢阅读。


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