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高精密导轨磨床加工的6大优势
- 2020-04-14-

高精密导轨磨床具有装备性能稳定,其具有自动化程度高、加工效率高、精度高的特点,可以给公司带来了巨大的经济效益,成果显著,能为用户创造良好的经济效益,所以深受用户的欢迎与好评。高精密导轨磨床加工具体优势如下:

1、高精密导轨磨床采用定制的高度自动磨削系统,配合国外进口的软件系统和伺服电机,给机器的多功能性带来了飞跃。同时机械配备了滚珠丝杠和线性导轨,真正实现了高精度快速研磨。

2、砂轮主轴选择高精密电主轴,主轴通过内部油的冷却保持恒温,并安装调速装置,砂轮最高线速度达到65m/S,能作用于直径不同的工件,加工简单,保证效率。

3、通过设置鞍座和磁头滑块,工件磨削中磁头单元的行程增加。调整靠近砂轮单元一侧的冲压装置与砂轮之间的距离,减小工件旋转时的摆动,提高加工精度。加工结束,距离增大,留有足够的空间来更换砂轮。

4、上下双重导轨可分别移动,因此头部单元的行程调节更加灵活。

5、砂轮单元同时用双砂轮工作,分为粗磨削和精磨削两部分,根据工件的外形磨削工件,无需更换砂轮,一次完成两种磨削程度的加工,提高导轨磨床加工精度和效率。

6、通过增加机器人单元,不需要夹住工件或分解产品等作业,所有工序的自动化都很高。

以上就是高精密导轨磨床加工的6大优势,它打破了传统研磨方式,提高了工件外径研磨的效率和精度,感谢阅读。


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