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导轨磨床加工存在的问题与技术难点
- 2020-04-14-

机械加工行业需要工作效率高、能保证加工精度的导轨磨床。国内导轨磨床加工技术发展迅速,但也存在一些问题,具体如下:

1、存在的问题。导轨磨床是用于工件外径磨削成形的加工机械,其头架部分有一层导轨使之移动,移动行程相对较小。磨削较长的工件时,工件前端没有冲压装置,工件容易产生旋转或摆动,影响加工精度。另外,工件需要粗磨削和精加工时,必须更换其他的机床,或者更换其他的砂轮完成,所以作业效率和加工精度不高。

2、技术难点。导轨磨床加工存在的问题对加工效果影响方面有:(1)砂轮运行方式;(2)砂轮数量;(3)工作头组件的行程。目前磨床领域发展迅速,但其关键技术发展缓慢,工件头部零件技术仍只停留在钢轨驱动工件头部,移动行程较小。砂轮单元技术仍然停留在单砂轮阶段,如果需要对工件进行粗磨和精磨,必须更换砂轮或机床来完成,因此作业效率和精度不高。

3、解决办法。针对业内存在的技术问题,提出的解决方案技术特点如下:(1)改变磨床结构的加工方式,使砂轮加工从以往的外周面磨削量小、效率低的问题中脱离出来。以端面为粗加工的初始面,加工量多,加工效率高,有利于提高工件质量。(2)精密直线导轨和精密滚珠丝杠自动润滑系统,寿命更长,长期保持较高精度,远离机体,消除振动,有利于散热。

以上就是导轨磨床加工存在的问题与技术难点,感谢阅读。


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