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磨床维修里的主轴停止装置常见故障
- 2020-05-30-

磨床维修里,主轴停止装置常见故障如下:

1、主轴不能停止。故障现象:采用某数控磨床,设置主轴驱动器,调整时主轴转速>200r/min时,发生主轴无法定位的故障。分析和处理:为了分析和确认故障原因,在修理时输入指令依次执行,进行了磨床定位的试验。磨床定位正常就直接输入指令依次执行,磨床无法定位则确认系统、驱动器是否正常动作。

故障的原因可能是编码器的高速特性不良和主轴的实际定位速度过高。因此,检查主轴电机的实际转速,发现与指令值有很大差异时,调整主轴驱动器的参数,使主轴的实际转速与指令值一致。

2、主轴的准停止位置不稳定。故障现象:在调试时会发生主轴定位点不稳定的故障。分析和处理:多次重复定位,确认故障实际情况。正常情况下,磨床可以在任意时刻定位主轴,定位动作正确,除非磨床关机,否则无论定位多少次,定位点都不变。定位完成后,除非关闭,否则定位始终保持在该位置。每次关机时重新配置,其定位点不同,主轴可定位在任意位置。

但如果主轴的准停止位置不稳定,主轴停止在编码器零脉冲位置,则在该点进行位置闭环调整。通过以上试验,可以确认故障的原因是编码器的零脉冲没有固定。分析上述故障的原因,应该是编码器固定不良,旋转中编码器与主轴的相对位置发生变化。

以上就是磨床维修里的主轴停止装置常见故障,感谢阅读。


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