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导轨磨床加工问题的解决方法
- 2020-06-10-

导轨磨床有多个纵向轨道面,包括两个山面、两个平面和两侧的压下板面,该机床的磨削是使用轨道完成。现有的导轨磨床还可在床身上安装沿床纵向移动的工作台,工作台与动力机构连接,通过控制装置和动力机构的驱动,固定在工作台上的工件联合运作,完成导轨磨床加工。

导轨磨床的两侧有柱子,两个柱子上连接有梁,梁上安装有可上下移动的砂轮头,工作台可以根据砂轮头的上下移动和旋转来磨削床的轨道面。但这种构造的设备因为轨道面单一,磨削加工速度慢,各轨道面间的误差大,被导轨磨床加工的物品精度不高。

数式导轨磨床的结构设计解决了这个问题。工作台连接动力机构,动力机构连接数控装置,数控装置和动力机构使工作台沿磨床纵向移动,移动工作台上的工件。磨床的一侧固定部件设置在右列,另一侧固定部件设置在左列,在右列和左列的上方固定连接有横梁,形成门形框架构造。直线导轨和滑板通过直线导轨安装在横梁上,各直线导轨上下垂直安装。

在梁的上方中间位置固定安装蜗轮式升降驱动机构,在滑板的中间部位安装升降线母,升降驱动机构的输出引导螺杆与线母相对应,使滑板相对于梁上下移动。在滑板上安装水平方向巨大的导轨,通过该巨大导轨,左右侧的砂轮体便能顺利运行。

以上就是导轨磨床加工问题的解决方法,感谢阅读。


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